అధ్యాయం 1: బెల్ట్ కన్వేయర్లు మరియు వాటి భాగాలు

ఈ అధ్యాయం బెల్ట్ కన్వేయర్ అంటే ఏమిటి మరియు దాని భాగాల గురించి చర్చిస్తుంది.

 

బెల్ట్ కన్వేయర్ అంటే ఏమిటి?

బెల్ట్ కన్వేయర్ అనేది పదార్థాలు, వస్తువులు మరియు వ్యక్తులను కూడా ఒక పాయింట్ నుండి మరొక పాయింట్‌కి రవాణా చేయడానికి లేదా తరలించడానికి రూపొందించబడిన వ్యవస్థ.గొలుసులు, స్పైరల్స్, హైడ్రాలిక్స్ మొదలైనవాటిని ఉపయోగించే ఇతర రవాణా మార్గాల వలె కాకుండా, బెల్ట్ కన్వేయర్లు బెల్ట్ ఉపయోగించి వస్తువులను తరలిస్తాయి.ఇది ఎలక్ట్రికల్ మోటార్ ద్వారా ప్రేరేపించబడే రోలర్‌ల మధ్య విస్తరించి ఉన్న సౌకర్యవంతమైన పదార్థం యొక్క లూప్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

రవాణా చేయబడే వస్తువులు ప్రకృతిలో మారుతూ ఉంటాయి కాబట్టి, బెల్ట్ మెటీరియల్ కూడా అది ఉపయోగించే సిస్టమ్‌ను బట్టి మారుతుంది. ఇది సాధారణంగా పాలిమర్ లేదా రబ్బర్ బెల్ట్‌గా వస్తుంది.

బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క భాగాలు

ప్రామాణిక బెల్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లో హెడ్ కప్పి, టెయిల్ పుల్లీ, ఇడ్లర్ రోలర్‌లు, బెల్ట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఉంటాయి.

 

తల పుల్లీ

హెడ్ ​​పుల్లీ అనేది యాక్యుయేటర్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో జతచేయబడినది.హెడ్ ​​కప్పి కన్వేయర్‌ను నడుపుతుంది, సాధారణంగా నెట్టడం కంటే లాగడం శక్తిగా పనిచేస్తుంది.ఇది ఎక్కువగా కన్వేయర్ దాని లోడ్‌ను ఆఫ్‌లోడ్ చేసే పాయింట్‌లో ఉంది, దీనిని బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క డిశ్చార్జింగ్ ఎండ్ అంటారు.హెడ్ ​​కప్పి మొత్తం వ్యవస్థను నడుపుతున్నందున, బెల్ట్‌తో దాని ట్రాక్షన్‌ను పెంచడం తరచుగా అవసరం, తద్వారా దాని బయటి ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచే కఠినమైన జాకెట్ ఉంటుంది.ఈ జాకెట్‌ను లెగ్గింగ్ అంటారు.జాకెట్‌తో ఉన్న ఏదైనా కప్పి ఎలా ఉంటుందో క్రింద ఉంది.

తల కప్పి సాధారణంగా అన్ని పుల్లీల కంటే పెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది.కొన్నిసార్లు సిస్టమ్ డ్రైవ్ పుల్లీలుగా పనిచేసే బహుళ పుల్లీలను కలిగి ఉంటుంది.ఉత్సర్గ ముగింపులో కప్పి ఒక డ్రైవ్కన్వేయర్ ఇడ్లర్సాధారణంగా అతి పెద్ద వ్యాసంతో మరియు హెడ్ పుల్లీగా గుర్తించబడుతుంది.

 

రిటర్న్ లేదా టెయిల్ పుల్లీ

ఇది బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క లోడ్ ముగింపులో ఉంది.కొన్నిసార్లు ఇది మెటీరియల్‌ను సపోర్ట్ మెంబర్‌లకు పక్కన పడేలా చేయడం ద్వారా బెల్ట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి రెక్కల ఆకారంతో వస్తుంది.

సాధారణ బెల్ట్ కన్వేయర్ సెటప్‌లో, బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్‌ను అనుమతించడానికి సాధారణంగా స్లాట్ చేయబడిన గైడ్‌లపై టెయిల్ కప్పి అమర్చబడుతుంది.మనం చూడబోయే ఇతర బెల్ట్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్‌లలో, బెల్ట్ యొక్క టెన్షనింగ్ టేక్-అప్ రోలర్ అని పిలువబడే మరొక రోలర్‌కు వదిలివేయబడుతుంది.

 

ఇడ్లర్ రోలర్

ఇవి బెల్ట్‌కు మద్దతుగా మరియు లోడ్ చేయడానికి, కుంగిపోకుండా నిరోధించడానికి, బెల్ట్‌ను సమలేఖనం చేయడానికి మరియు క్యారీబ్యాక్‌ను శుభ్రం చేయడానికి బెల్ట్ పొడవునా ఉపయోగించబడే రోలర్‌లు (మెటీరియల్ బెల్ట్‌పై అంటుకొని ఉంటుంది).ఇడ్లర్ రోలర్లు పైన పేర్కొన్నవన్నీ లేదా వాటిలో దేనినైనా చేయగలవు, కానీ ఏ ప్రదేశంలోనైనా, అవి ఎల్లప్పుడూ బెల్ట్‌కు మద్దతుగా పనిచేస్తాయి.

దిగువ జాబితా చేయబడిన వివిధ ఫంక్షన్ల కోసం అనేక విభిన్న ఇడ్లర్ రోలర్‌లు ఉన్నాయి:

 

ట్రోఇడ్లర్లు

ట్రఫింగ్ ఇడ్లర్‌లు బెల్ట్ యొక్క "ట్రఫ్"గా ఉండే కాన్ఫిగరేషన్‌లో మూడు ఇడ్లర్ రోలర్‌లను సెటప్ చేస్తారు.అవి బెల్ట్ కన్వేయర్‌పై భారాన్ని మోసే వైపున ఉన్నాయి.మధ్యలో ఉన్న ఇడ్లర్ స్థిరంగా ఉంటుంది, చివర్లలో రెండింటిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.దీని వలన పతన కోణం మరియు లోతు మారవచ్చు.

ఈ పనిలేకుండా చేసేవారు, పని చేసినప్పుడు, చిందటం తగ్గుతుంది మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ పొడవునా స్థిరమైన క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని నిర్వహిస్తుంది.స్థిరమైన క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని నిర్వహించడం స్థిరత్వం కోసం ముఖ్యం.

 

 

రబ్బర్ డిస్క్ ఇడ్లర్

ఈ ఇడ్లర్‌లో రబ్బరు డిస్క్‌లు రోలర్ యొక్క అక్షం వెంట సెట్ దూరంలో ఉంచబడతాయి.తీవ్రమైన చివరలలో, రోలర్లు చాలా దగ్గరగా ఉంటాయి, తద్వారా అవి బెల్ట్ అంచుకు మద్దతు ఇవ్వగలవు, ఇది చిరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.స్పేస్డ్-అవుట్ డిస్క్‌లు ఏదైనా కనెక్ట్ చేయబడిన క్యారీబ్యాక్/ మిగిలిపోయిన మెటీరియల్‌ను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి మరియు బెల్ట్ దిగువన మెటీరియల్ నిర్మాణాన్ని తగ్గిస్తాయి.తప్పుగా పట్టుకోవడం కోసం ఇది ఒక సాధారణ కారణం (బెల్ట్ సిస్టమ్ యొక్క ఒక వైపుకు మారినప్పుడు మరియు తప్పుగా అమర్చినప్పుడు).

కొన్నిసార్లు డిస్క్‌లు స్క్రూ లాగా హెలికల్‌గా ఉంటాయి మరియు ఇడ్లర్‌ను రబ్బర్ స్క్రూ ఇడ్లర్ రోలర్ అని పిలుస్తారు.ఫంక్షన్ అలాగే ఉంటుంది.స్క్రూ ఇడ్లర్ రోలర్ యొక్క ఉదాహరణ క్రింద చిత్రీకరించబడింది.

స్క్రూ ఐడ్లర్‌ను రబ్బరు హెలిక్స్‌తో కూడా తయారు చేయవచ్చు.ముఖ్యంగా మొబైల్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లలో క్యారీబ్యాక్‌ను టేకాఫ్ చేసే స్క్రాపర్ సాధ్యం కానప్పుడు స్క్రూ ఐడ్లర్‌లు సర్వసాధారణం.

 

శిక్షకుడు ఇడ్లర్

ట్రైనర్ పనిలేకుండా ఉండేవారు బెల్ట్‌ను నేరుగా నడుపుతూ ఉంటారు.ఇది మిస్‌ట్రాకింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా పనిచేస్తుంది.బెల్ట్ ఒక వైపుకు వెళ్లినప్పుడు రోలర్‌ను తిరిగి మధ్యలోకి తిప్పే సెంట్రల్ పివోట్ ద్వారా ఇది సాధిస్తుంది.ఇది బెల్ట్‌కు గైడ్‌లుగా పనిచేయడానికి రెండు గైడ్ రోలర్‌లను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

 

 

కన్వేయర్ బెల్ట్

బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను ఏర్పాటు చేయడంలో, బెల్ట్ బహుశా చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.మెటీరియల్‌ను లోడ్ చేసేటప్పుడు మరియు పడవలో వేసేటప్పుడు బెల్ట్ చాలా శిక్షను తీసుకుంటుంది కాబట్టి ఉద్రిక్తత మరియు బలం చాలా ముఖ్యమైనవి.

ఎక్కువ కాలం తెలియజేసే పొడవు కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్ కొత్త పదార్థాలపై పరిశోధనను ఉత్ప్రేరకపరిచింది, అయినప్పటికీ ఇది ఎల్లప్పుడూ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.పర్యావరణ అనుకూల నియమాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండే బలమైన బెల్ట్‌లు అధిక సెటప్ ఖర్చులతో వస్తాయి, కొన్నిసార్లు ఖర్చులు కూడా సమర్థించబడవు.మరోవైపు, ఆర్థిక విధానం తీసుకుంటే, బెల్ట్ సాధారణంగా విఫలమవుతుంది, ఫలితంగా అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి.బెల్ట్ కోసం ఖర్చులు సాధారణంగా బెల్ట్ కన్వేయర్ మొత్తం ఖర్చులో 50% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

బెల్ట్ వంటి భాగాలతో రూపొందించబడింది:

 

కన్వేయర్ కార్కాస్

ఇది బెల్ట్ యొక్క అస్థిపంజరం కాబట్టి, ఇది బెల్ట్‌ను తరలించడానికి అవసరమైన తన్యత బలాన్ని మరియు లోడ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి పార్శ్వ దృఢత్వాన్ని అందించాలి.ఇది తప్పనిసరిగా లోడింగ్ ప్రభావాన్ని గ్రహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.బెల్ట్ ఒక లూప్ కాబట్టి అది చేరాలి;దీనిని స్ప్లికింగ్ అంటారు.కొన్ని స్ప్లికింగ్ పద్ధతులకు బోల్ట్‌లు మరియు ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం కాబట్టి, మృతదేహం తప్పనిసరిగా ఈ ఫాస్టెనర్‌లకు తగిన మరియు దృఢమైన ఆధారాన్ని అందించగలగాలి.

 

మృతదేహాన్ని సాధారణంగా ఉక్కు త్రాడు లేదా టెక్స్‌టైల్ ప్లైతో తయారు చేస్తారు.టెక్స్‌టైల్ ప్లై అరామిడ్, పాలిమైడ్ మరియు పాలిస్టర్ వంటి ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడింది.ఒక ప్లై మాత్రమే ఉపయోగించినట్లయితే, PVC-పూతతో కూడిన వస్త్ర మృతదేహం కూడా సాధారణం.మృతదేహాలు ఒకదానిపై ఒకటి పోగు ఆరు పొరలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.బల్క్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లలో చాలా అవసరమైన అంచు రక్షణను కూడా మృతదేహం కలిగి ఉంటుంది.

 

కన్వేయర్ కవర్లు (ఎగువ మరియు దిగువ & వైపులా)

ఇది రబ్బరు లేదా PVCతో తయారు చేయబడిన సౌకర్యవంతమైన పదార్థం.కవర్లు వాతావరణ అంశాలు మరియు పని వాతావరణానికి నేరుగా బహిర్గతమవుతాయి.ఉద్దేశించిన ఉపయోగాన్ని బట్టి కవర్లను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి.కింది వాటికి సాధారణంగా శ్రద్ధ, మంట నిరోధకత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, గ్రీజు మరియు చమురు నిరోధకత, యాంటీ-స్టాటిక్ మరియు ఫుడ్ గ్రేడ్ అవసరం.

లోడ్ మీద ఆధారపడి కన్వేయర్ యొక్క మోస్తున్న వైపు, కన్వేయర్ యొక్క వంపు కోణం మరియు బెల్ట్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగం అన్నీ ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.ఇది ముడతలు, మృదువైన లేదా క్లీట్ చేయబడవచ్చు.

CNC మెషీన్‌లలోని స్క్రాప్ కన్వేయర్‌ల వంటి ఇతర అప్లికేషన్‌లు స్టీల్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఎందుకంటే ఇది ఇతర సాంప్రదాయ పదార్థాలు ధరించేంతగా ధరించదు.

ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో, PVC, PU మరియు PE బెల్ట్‌లను ఆహారాన్ని నిల్వ చేయడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.

ప్లాస్టిక్ బెల్ట్‌లు చాలా కొత్తవి అయినప్పటికీ వాటి విస్తారమైన ప్రయోజనాల కారణంగా, అవి నెమ్మదిగా ఊపందుకుంటున్నాయి.అవి శుభ్రపరచడం సులభం, విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి యాంటీ-స్నిగ్ధత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.ఇవి ఆమ్లాలకు, ఆల్కలీన్ పదార్ధాలకు మరియు ఉప్పునీటికి కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

 

కన్వేయర్ ఫ్రేమ్

ఫ్రేమ్, లోడింగ్, ఆపరేషన్ యొక్క ఎత్తు మరియు కవర్ చేయవలసిన దూరం ఆధారంగా మారుతూ ఉంటుంది.అవి కాంటిలివర్ ద్వారా సూచించబడే సాధారణ సెటప్‌లో రావచ్చు.పెద్ద లోడ్ల విషయంలో అవి ట్రస్సులుగా కూడా ఉంటాయి.అల్యూమినియం యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లు సాధారణ మరియు తేలికైన కార్యకలాపాలకు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

ఫ్రేమ్ డిజైన్ కన్వేయర్ డిజైన్‌లో కీలకమైన అంశం.తప్పుగా రూపొందించిన ఫ్రేమ్ కారణం కావచ్చు:

• బెల్ట్ ట్రాక్ అయిపోయింది
• నిర్మాణ వైఫల్యం ఫలితంగా:

• దీర్ఘకాలం పనికిరాని సమయాలు ఉత్పత్తిలో జాప్యానికి అనువదిస్తాయి
• గాయాలు మరియు ప్రాణనష్టం
• ఖరీదైన చిందులు

• ఖరీదైన తయారీ పద్ధతులు మరియు సంస్థాపన.

ఫ్రేమ్‌పై, పైన చిత్రీకరించిన విధంగా ఇతర ఉపకరణాలు నడక మార్గాలు మరియు లైటింగ్ వంటి వాటిని కూడా అమర్చవచ్చు.లైటింగ్ పరిస్థితులలో పదార్థాన్ని రక్షించడానికి షెడ్‌లు మరియు గార్డ్‌లు అవసరం.

లోడ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ చూట్లను కూడా మౌంట్ చేయవచ్చు.గణించబడని ఓవర్‌లోడింగ్‌ను నివారించడానికి ఈ అన్ని యాడ్-ఇన్‌ల గురించి తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

 

 

అధ్యాయం 2: రకాలుబెల్ట్ కన్వేయర్లు

ఈ అధ్యాయం బెల్ట్ కన్వేయర్ల రకాలను చర్చిస్తుంది.వీటితొ పాటు:

 

 

రోలర్ బెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్

కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఈ వెర్షన్‌లో బెల్ట్ కింద ఉన్న ఉపరితలం వరుస రోలర్‌లతో తయారు చేయబడింది.రోలర్లు దగ్గరగా పేర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా బెల్ట్ యొక్క కుంగిపోవడం లేదు.

అవి సుదూర మరియు తక్కువ దూర రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.కొన్ని సందర్భాల్లో, అవి చాలా చిన్నవిగా ఉంటాయి, అవి మొత్తం సిస్టమ్‌కు రెండు రోలర్‌లను మాత్రమే ఉపయోగిస్తాయి.

లోడ్ చేయడానికి గ్రావిటీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, రోలర్ బెల్ట్ కన్వేయర్ ఎంచుకోవడానికి ఉత్తమ ఎంపికలలో ఒకటి.ఎవరైనా మాన్యువల్ లోడింగ్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే, రోలర్‌లు సాధారణంగా అంతర్గత బేరింగ్‌లను కలిగి ఉన్నందున షాక్ సులభంగా దెబ్బతింటుంది.ఈ బేరింగ్‌లు మరియు రోలర్‌ల యొక్క సాధారణంగా మృదువైన ఉపరితలం రాపిడిని బాగా తగ్గిస్తాయి, ఇది సులభంగా చేరవేస్తుంది.

రోలర్ బెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లు ప్రధానంగా చేతి సార్టింగ్, అసెంబ్లింగ్, రవాణా మరియు తనిఖీ ఉన్న చోట ఉపయోగిస్తారు.ఉదాహరణలు:

• విమానాశ్రయం సామాను నిర్వహణ
• పోస్టల్ కార్యాలయాలతో సహా కొరియర్ వస్తువులను క్రమబద్ధీకరించడం

 

ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్

ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్ అత్యంత సాధారణ కన్వేయర్ రకాల్లో ఒకటి.ఇది సాధారణంగా సౌకర్యాలలో వస్తువులను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.అంతర్గత రవాణాకు బెల్ట్‌ను లాగడానికి శక్తితో కూడిన రోలర్‌లు/పుల్లీల శ్రేణి అవసరం.

ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్ కోసం ఉపయోగించే బెల్ట్‌లు ఫాబ్రిక్‌ల నుండి మరియు పాలిమర్‌ల నుండి సహజ రబ్బర్‌ల వరకు మారుతూ ఉంటాయి.దీని కారణంగా, రవాణా చేయవలసిన పదార్థాల పరంగా ఇది బహుముఖంగా మారుతుంది.సాధారణంగా మౌంట్ చేయబడిన టెయిల్ పుల్లీతో సమలేఖనం చేయడం కూడా చాలా సులభం కాబట్టి బెల్ట్‌ను సమలేఖనం చేయడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.ఇది సాధారణంగా తక్కువ-వేగం గల కన్వేయర్ బెల్ట్.

ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్ అప్లికేషన్లు:

• స్లో అసెంబ్లీ లైన్లు
• వాష్‌డౌన్ అప్లికేషన్‌లు
• తేలికపాటి మురికి పారిశ్రామిక అసెంబ్లీ

 

మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్

ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్ యొక్క "అతుకులు లేని" లూప్‌ను ఉపయోగించే ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లకు విరుద్ధంగా, మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్లు సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ నుండి తయారు చేయబడిన ఇంటర్‌లాకింగ్ దృఢమైన ముక్కల శ్రేణిని ఉపయోగిస్తాయి.అవి సైకిల్‌పై గొలుసు వలె పనిచేస్తాయి.

ఇది వారి ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్ కౌంటర్‌పార్ట్‌ల కంటే వారికి భారీ ప్రయోజనాన్ని ఇస్తుంది.వారు ఉష్ణోగ్రతలు మరియు PH స్థాయిల విస్తృత పరిధిలో పని చేయవచ్చు ఎందుకంటే ఇది వాటిని కఠినమైన చేస్తుంది.

బెల్ట్‌లోని ఒక విభాగం దెబ్బతిన్నప్పుడు, మొత్తం బెల్ట్‌ను మార్చాల్సిన ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్‌ల కంటే నిర్దిష్ట విభాగాన్ని మాత్రమే సులభంగా భర్తీ చేయవచ్చు.మాడ్యులర్ బెల్ట్‌లు కేవలం ఒక మోటారును ఉపయోగించి, మూలలు, సరళ రేఖలు, వంపులు మరియు తిరోగమనాల చుట్టూ ప్రయాణించగలవు.ఇతర కన్వేయర్లు కూడా అదే విధంగా చేయగలరు, ఇది సంక్లిష్టత మరియు నిధుల ఖర్చుతో వస్తుంది.పొడవు లేదా కన్వేయర్ రకం కంటే ఎక్కువ "అసాధారణ" వెడల్పు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్లు ఆ ఫీట్‌ను చాలా సులభంగా సాధిస్తాయి.

అవి నాన్-మెటాలిక్, శుభ్రపరచడం సులభం మరియు గ్యాస్ మరియు ద్రవాలకు పోరస్ అయినందున, మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లను దీనిలో అన్వయించవచ్చు:

• ఆహార నిర్వహణ
• ద్రవ నిర్వహణ
• మెటల్ డిటెక్షన్

 

క్లీటెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్

క్లీటెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లు ఎల్లప్పుడూ వాటి డిజైన్‌లో అవరోధం లేదా క్లీట్‌ను కలిగి ఉంటాయి.బెల్ట్‌పై సమాన విభాగాలను వేరు చేయడానికి క్లీట్‌లు పని చేస్తాయి.ఈ విభాగాలు వంపులు మరియు క్షీణత సమయంలో కన్వేయర్ నుండి వెనక్కి వెళ్లే లేదా పడిపోయే కణాలు మరియు పదార్థాలను ఉంచుతాయి.

క్లీట్‌లు వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి:

 

విలోమ మూలధనం T

సున్నితమైన వస్తువులకు మద్దతు మరియు వశ్యతను అందించడానికి ఈ క్లీట్ బెల్ట్‌కు 90 డిగ్రీల వద్ద నిలబడి ఉంటుంది.తేలికైన పనులు చేయడానికి మరియు చిన్న భాగాలు, ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులు మరియు ఆహార ఉత్పత్తులను నిర్వహించడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

ఫార్వర్డ్- లీనింగ్ క్యాపిటల్ ఎల్

దాని ధోరణి కారణంగా, ఇది సులభంగా పరపతి శక్తులను నిరోధించగలదు.ఇది కణికలను తీయడానికి మరియు వాటిని గురుత్వాకర్షణకు వ్యతిరేకంగా పట్టుకోవడానికి ఉపయోగించవచ్చు.తేలికపాటి నుండి మధ్యస్థ బరువు గల కణికలను పట్టుకోవడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

విలోమ V క్లీట్స్

ఈ క్లీట్‌లు 5cm కంటే తక్కువ ఎత్తులో ఉంటాయి, తద్వారా పతన ప్రభావం ఉంటుంది.అధిక ప్రభావాలను తట్టుకోగల వాటి సాపేక్షంగా చిన్న క్లీట్ కారణంగా భారీ లేదా పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.

లగ్స్ మరియు పెగ్స్

కూరగాయలు మరియు పండ్లు వంటి వస్తువులను కడిగిన తర్వాత ద్రవాలు ప్రవహించటానికి ఈ క్లీట్‌లను ఉపయోగిస్తారు.పెద్ద కార్టన్‌లు లేదా రాడ్‌లు వంటి బెల్ట్ పొడవున సపోర్ట్ చేయాల్సిన అవసరం లేని పదార్థాలు మరియు వస్తువులను అందించడానికి లగ్‌లు మరియు పెగ్‌లు ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గం.వాంటెడ్ పరిమాణాన్ని మించిన ఉత్పత్తులను ఎంపికగా తరలించడానికి మరియు ఒకే ఉత్పత్తులను ఉంచడానికి కూడా వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.

క్లీటెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క ఇతర ఉపయోగాలు:

• ఎస్కలేటర్లు క్లీటెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌ల యొక్క మార్పు, అవి వదులుగా ఉండే పదార్థాలను నిటారుగా ఉండే వంపుపైకి తీసుకువెళతాయి.

 

కర్వ్డ్ బెల్ట్ కన్వేయర్

ఈ కన్వేయర్ బిగుతుగా ఉన్న మూలల చుట్టూ వస్తువులను తీసుకువెళ్లేందుకు వీలుగా రూపొందించబడిన మరియు ఇప్పటికే వక్రంగా ఉన్న ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.స్థలం పరిమితంగా ఉన్న చోట ఇది ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వైండింగ్ కన్వేయర్లు స్థలాన్ని ఆదా చేస్తాయి.వక్రతలు 180 డిగ్రీల వరకు నిటారుగా ఉంటాయి.

ఇంటర్‌లాకింగ్ విభాగాలతో కూడిన మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే కన్వేయర్ వక్రీకరణకు ముందు నేరుగా పరుగు కలిగి ఉంటే మాత్రమే.బెల్ట్ ప్రధానంగా వక్రంగా ఉంటే ఫ్లాట్ ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

 

ఇంక్లైన్/డిక్లైన్ బెల్ట్ కన్వేయర్

ఇంక్లైన్ కన్వేయర్‌లకు బెల్ట్ కన్వేయర్ నుండి వస్తువులు పడకుండా నిరోధించడానికి బెల్ట్ ఉపరితలంపై గట్టి టెన్షన్ ఫోర్స్, అధిక టార్క్ మరియు ట్రాక్షన్ అవసరం.అందువలన, వారు గేర్ మోటారు, సెంటర్ డ్రైవ్ మరియు టేక్-అప్‌ను కలిగి ఉంటారు.ఎక్కువ ట్రాక్షన్‌ను అనుమతించడానికి బెల్ట్‌కు కఠినమైన ఉపరితలం కూడా ఉండాలి.

క్లీట్ కన్వేయర్ల మాదిరిగానే, ఇవి కూడా వస్తువులను పడిపోకుండా గ్రేడియంట్‌తో వస్తువులను తీసుకువెళతాయి.ద్రవాల గురుత్వాకర్షణ ప్రవాహాన్ని పెంచడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగించవచ్చు.

 

శానిటరీ వాష్‌డౌన్ కన్వేయర్

ఔషధ మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో, ఆరోగ్య మరియు భద్రతా మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా స్టెరిలైజేషన్ మరియు కఠినమైన వాషింగ్ సాధారణంగా జరగాలి.వాష్‌డౌన్ మరియు శానిటరీ కన్వేయర్లు ఆ స్వభావం యొక్క సానిటరీ విధానాలను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.ఇక్కడ ఉపయోగించే బెల్ట్‌లు సాధారణంగా సన్నగా ఉండే ఫ్లాట్ బెల్ట్‌లు.

ఫ్రీజర్‌లు మరియు ఫర్నేస్‌ల వంటి తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతల నుండి వచ్చే వస్తువులలో శానిటరీ వాష్-డౌన్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.కొన్నిసార్లు వారు వేడి నూనెలో లేదా గ్లేజ్లో పని చేయాల్సి ఉంటుంది.వారు జిడ్డుగల వాతావరణాలను ఎంత చక్కగా నిర్వహించగలరనే కారణంగా, వారు కొన్నిసార్లు ఓడల నుండి చమురు డ్రమ్ములు మరియు డబ్బాలను ఆఫ్‌లోడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

 

ట్రఫ్డ్ కన్వేయర్లు

ట్రఫింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ అనేది బెల్ట్ యొక్క ప్రత్యేక రకం కాదు ఎందుకంటే ట్రఫింగ్ ఏ కన్వేయర్ రకంలోనైనా చేర్చబడుతుంది.

ఇది ఒక బెల్ట్‌ను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది దాని కింద ఉన్న ఇడ్లర్ రోలర్‌ల కారణంగా ట్రఫ్డ్ ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

ట్రఫింగ్ ఇడ్లర్ రోలర్‌లు కేంద్ర రోలర్‌ను కలిగి ఉంటాయి, అది భ్రమణ యొక్క క్షితిజ సమాంతర అక్షాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు బయటి రెండు రోలర్‌లు (వింగ్ రోలర్‌లు) క్షితిజ సమాంతర కోణంలో ఎత్తబడిన అక్షాన్ని కలిగి ఉంటాయి.కోణం సాధారణంగా 25 డిగ్రీలు ఉంటుంది.ట్రఫింగ్ అనేది టాప్ ఇడ్లర్ రోలర్‌లకు మాత్రమే జరుగుతుంది మరియు నిజంగా దిగువన ఉండదు.

పతనానికి సంబంధించిన ఎత్తైన కోణాలు బెల్ట్‌కు శాశ్వత నష్టం కలిగిస్తాయి.బెల్ట్‌ను ఏటవాలు కోణాల్లో ఉంచినట్లయితే, అది దాని కప్పు ఆకారాన్ని అలాగే ఉంచుతుంది మరియు శుభ్రపరచడం కష్టమవుతుంది, ట్రాక్ చేయడం కష్టమవుతుంది అలాగే బెల్ట్ మృతదేహాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.ఇది ఇడ్లర్ రోలర్‌లతో ఉపరితల సంబంధాన్ని తగ్గించవచ్చు, ఇది చివరికి బెల్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ట్రఫ్ బెల్ట్‌లు సాధారణంగా ఒకే విమానంలో పనిచేస్తాయి, ఇది సమాంతరంగా లేదా వంపులుగా ఉంటుంది, కానీ 25 డిగ్రీల వరకు మాత్రమే వంపు ఉంటుంది.బెల్ట్ తప్పనిసరిగా తగినంత పెద్ద వ్యాసార్థాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా అది ఇప్పటికీ ట్రఫింగ్ ఐడ్లర్‌లోని అన్ని రోలర్‌లను తాకగలదు.ట్రఫింగ్ యొక్క పదునైన కోణం అంటే బెల్ట్ సెంటర్ ఐడ్లర్ రోలర్‌ను తాకదు, తద్వారా బెల్ట్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను అలాగే పెద్దగా కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.