అధ్యాయం 1: బెల్ట్ కన్వేయర్లు మరియు వాటి భాగాలు

ఈ అధ్యాయం బెల్ట్ కన్వేయర్ అంటే ఏమిటి మరియు దాని భాగాలను చర్చిస్తుంది.

 

బెల్ట్ కన్వేయర్ అంటే ఏమిటి?

బెల్ట్ కన్వేయర్ అనేది పదార్థాలు, వస్తువులు మరియు ప్రజలను కూడా ఒక స్థానం నుండి మరొక స్థానానికి రవాణా చేయడానికి లేదా తరలించడానికి రూపొందించబడిన వ్యవస్థ. గొలుసులు, స్పైరల్స్, హైడ్రాలిక్స్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగించే ఇతర రవాణా మార్గాల మాదిరిగా కాకుండా, బెల్ట్ కన్వేయర్లు బెల్ట్ ఉపయోగించి వస్తువులను తరలిస్తాయి. ఇది ఎలక్ట్రికల్ మోటారు ద్వారా ప్రేరేపించబడే రోలర్ల మధ్య విస్తరించి ఉన్న సౌకర్యవంతమైన పదార్థం యొక్క లూప్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

రవాణా చేయబడే వస్తువులు స్వభావంలో మారుతూ ఉంటాయి కాబట్టి, బెల్ట్ పదార్థం అది ఉపయోగించే వ్యవస్థను బట్టి కూడా మారుతుంది. ఇది సాధారణంగా పాలిమర్ లేదా రబ్బరు బెల్ట్‌గా వస్తుంది.

బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క భాగాలు

ఒక ప్రామాణిక బెల్ట్ కన్వేయర్ వ్యవస్థలో హెడ్ పుల్లీ, టెయిల్ పుల్లీ, ఇడ్లర్ రోలర్లు, బెల్ట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఉంటాయి.

 

హెడ్ ​​పుల్లీ

హెడ్ ​​పుల్లీ అనేది యాక్చుయేటర్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో జతచేయబడినది. హెడ్ పుల్లీ కన్వేయర్‌ను నడుపుతుంది, సాధారణంగా నెట్టడం కంటే పుల్లింగ్ ఫోర్స్‌గా పనిచేస్తుంది. ఇది ఎక్కువగా కన్వేయర్ దాని లోడ్‌ను ఆఫ్‌లోడ్ చేసే పాయింట్ వద్ద ఉంటుంది, దీనిని బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క డిశ్చార్జింగ్ ఎండ్ అని పిలుస్తారు. హెడ్ పుల్లీ మొత్తం వ్యవస్థను నడుపుతుంది కాబట్టి, బెల్ట్‌తో దాని ట్రాక్షన్‌ను పెంచడం తరచుగా అవసరం, అందువల్ల దాని బయటి ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచే కఠినమైన జాకెట్ ఉంటుంది. ఈ జాకెట్‌ను లెగ్గింగ్ అంటారు. జాకెట్ ఉన్న ఏదైనా పుల్లీ ఎలా ఉంటుందో క్రింద ఉంది.

హెడ్ ​​పుల్లీ సాధారణంగా అన్ని పుల్లీల కంటే అతిపెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు ఒక వ్యవస్థ డ్రైవ్ పుల్లీలుగా పనిచేసే బహుళ పుల్లీలను కలిగి ఉంటుంది. డిశ్చార్జ్ చివర ఉన్న పుల్లీ ఒక డ్రైవ్కన్వేయర్ ఐడ్లర్సాధారణంగా అతిపెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని హెడ్ పుల్లీగా గుర్తిస్తారు.

 

రిటర్న్ లేదా టెయిల్ పుల్లీ

ఇది బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క లోడింగ్ చివరలో ఉంది. కొన్నిసార్లు ఇది సపోర్ట్ సభ్యులకు మెటీరియల్ పక్కకు పడేలా చేయడం ద్వారా బెల్ట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి రెక్క ఆకారంతో వస్తుంది.

ఒక సాధారణ బెల్ట్ కన్వేయర్ సెటప్‌లో, టెయిల్ పుల్లీని బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్‌ను అనుమతించడానికి సాధారణంగా స్లాట్ చేయబడిన గైడ్‌లపై అమర్చబడుతుంది. మనం చూడబోయే ఇతర బెల్ట్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్‌లలో, బెల్ట్ యొక్క టెన్షనింగ్‌ను టేక్-అప్ రోలర్ అని పిలువబడే మరొక రోలర్‌కు వదిలివేస్తారు.

 

ఇడ్లర్ రోలర్

ఇవి బెల్ట్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు లోడ్ చేయడానికి, కుంగిపోకుండా నిరోధించడానికి, బెల్ట్‌ను సమలేఖనం చేయడానికి మరియు క్యారీబ్యాక్‌ను శుభ్రం చేయడానికి (బెల్ట్‌కు అంటుకునే పదార్థం) బెల్ట్ పొడవునా ఉపయోగించే రోలర్లు. ఇడ్లర్ రోలర్లు పైన పేర్కొన్నవన్నీ లేదా వాటిలో దేనినైనా చేయగలవు, కానీ ఏ స్థలంలోనైనా, అవి ఎల్లప్పుడూ బెల్ట్‌కు మద్దతుగా పనిచేస్తాయి.

క్రింద జాబితా చేయబడిన విధంగా, వివిధ విధుల కోసం అనేక రకాల ఇడ్లర్ రోలర్లు ఉన్నాయి:

 

ట్రోఅహంకారపూరిత ఇడ్లర్లు

ట్రఫింగ్ ఐడ్లర్లు బెల్ట్ యొక్క "ట్రఫ్" ను తయారు చేసే కాన్ఫిగరేషన్‌లో ఏర్పాటు చేయబడిన మూడు ఐడ్లర్ రోలర్లను కలిగి ఉంటాయి. అవి బెల్ట్ కన్వేయర్‌పై భారాన్ని మోసే వైపున ఉంటాయి. మధ్యలో ఉన్న ఐడ్లర్ స్థిరంగా ఉంటుంది, చివర్లలో ఉన్న రెండింటినీ సర్దుబాటు చేయవచ్చు. దీని వలన ట్రఫ్ యొక్క కోణం మరియు లోతు మారవచ్చు.

ఈ ఐడ్లర్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, అవి చిందటం తగ్గిస్తాయి మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ పొడవునా స్థిరమైన క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని నిర్వహిస్తాయి. స్థిరత్వానికి స్థిరమైన క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.

 

 

రబ్బరు డిస్క్ ఇడ్లర్

ఈ ఐడ్లర్‌లో రోలర్ యొక్క అక్షం వెంట నిర్ణీత దూరంలో రబ్బరు డిస్క్‌లు ఉంచబడ్డాయి. చివరి చివర్లలో, రోలర్లు చాలా దగ్గరగా ఉంటాయి, తద్వారా అవి బెల్ట్ అంచుకు మద్దతు ఇవ్వగలవు, ఇది చిరిగిపోయే అవకాశం ఉంది. ఖాళీగా ఉన్న డిస్క్‌లు కనెక్ట్ చేయబడిన ఏదైనా క్యారీబ్యాక్/మిగిలిపోయిన పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి మరియు బెల్ట్ దిగువన పదార్థం పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఇది తప్పుగా ట్రాక్ చేయడానికి ఒక సాధారణ కారణం (బెల్ట్ వ్యవస్థ యొక్క ఒక వైపుకు మారి తప్పుగా అమర్చబడినప్పుడు).

కొన్నిసార్లు డిస్క్‌లు స్క్రూ లాగా హెలికల్‌గా ఉంటాయి మరియు ఐడ్లర్‌ను రబ్బరు స్క్రూ ఐడ్లర్ రోలర్ అని పిలుస్తారు. ఫంక్షన్ అలాగే ఉంటుంది. స్క్రూ ఐడ్లర్ రోలర్ యొక్క ఉదాహరణ క్రింద చూపబడింది.

స్క్రూ ఐడ్లర్‌ను రబ్బరు హెలిక్స్‌తో కూడా తయారు చేయవచ్చు. స్క్రాపర్‌తో క్యారీబ్యాక్‌ను తొలగించడం సాధ్యం కాని చోట, ముఖ్యంగా మొబైల్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లలో స్క్రూ ఐడ్లర్‌లు సర్వసాధారణం.

 

ట్రైనర్ ఇడ్లర్

ట్రైనర్ ఐడ్లర్లు బెల్ట్‌ను నిటారుగా నడుపుతూ ఉంటారు. ఇది తప్పుగా ట్రాక్ చేయడాన్ని నివారిస్తుంది. బెల్ట్ ఒక వైపుకు కదులుతే రోలర్‌ను మధ్యకు తిరిగి తిప్పే సెంట్రల్ పివోట్ ద్వారా ఇది దీనిని సాధిస్తుంది. బెల్ట్‌కు గైడ్‌లుగా పనిచేయడానికి ఇది రెండు గైడ్ రోలర్‌లను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

 

 

కన్వేయర్ బెల్ట్

బెల్ట్ కన్వేయర్ ఏర్పాటులో, బెల్ట్ బహుశా అత్యంత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. పదార్థాన్ని లోడ్ చేసేటప్పుడు మరియు రవాణా చేసేటప్పుడు బెల్ట్ చాలా శిక్షను తీసుకుంటుంది కాబట్టి టెన్షన్ మరియు బలం ముఖ్యమైనవి.

పొడవైన కన్వేయింగ్ పొడవులకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ కొత్త పదార్థాలపై పరిశోధనను ఉత్ప్రేరకపరిచింది, అయితే ఇది ఎల్లప్పుడూ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. పర్యావరణ అనుకూల నియమాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండే బలమైన బెల్ట్‌లు అధిక సెటప్ ఖర్చులతో వస్తాయి, కొన్నిసార్లు ఖర్చులు సమర్థించబడవు. మరోవైపు, ఆర్థిక విధానాన్ని తీసుకుంటే, బెల్ట్ సాధారణంగా విఫలమవుతుంది, ఫలితంగా అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు వస్తాయి. బెల్ట్ ఖర్చులు సాధారణంగా బెల్ట్ కన్వేయర్ మొత్తం ఖర్చులో 50% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

బెల్ట్ అటువంటి భాగాలతో రూపొందించబడింది:

 

కన్వేయర్ కార్కాస్

ఇది బెల్ట్ యొక్క అస్థిపంజరం కాబట్టి, ఇది బెల్ట్‌ను తరలించడానికి అవసరమైన తన్యత బలాన్ని మరియు లోడ్‌ను సమర్ధించడానికి పార్శ్వ దృఢత్వాన్ని అందించాలి. ఇది లోడింగ్ ప్రభావాన్ని గ్రహించే సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉండాలి. బెల్ట్ ఒక లూప్ కాబట్టి దానిని కలపాలి; దీనిని స్ప్లిసింగ్ అంటారు. కొన్ని స్ప్లిసింగ్ పద్ధతులకు బోల్ట్‌లు మరియు ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం కాబట్టి, ఈ ఫాస్టెనర్‌లకు కార్కాస్ తగినంత మరియు దృఢమైన ఆధారాన్ని అందించగలగాలి.

 

ఈ మృతదేహాన్ని సాధారణంగా స్టీల్ త్రాడు లేదా వస్త్ర పొరతో తయారు చేస్తారు. వస్త్ర పొరను అరామిడ్, పాలిమైడ్ మరియు పాలిస్టర్ వంటి ఫైబర్‌లతో తయారు చేస్తారు. ఒకే పొరను ఉపయోగిస్తే, PVC-పూతతో కూడిన వస్త్ర మృతదేహం కూడా సాధారణం. మృతదేహాలు ఒకదానిపై ఒకటి ఆరు పొరలను కూడా పేర్చవచ్చు. బల్క్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లలో చాలా అవసరమైన అంచు రక్షణను కూడా మృతదేహంలో చేర్చవచ్చు.

 

కన్వేయర్ కవర్లు (పైన మరియు క్రింద & వైపులా)

ఇది రబ్బరు లేదా PVCతో తయారు చేయబడిన ఒక సౌకర్యవంతమైన పదార్థం. కవర్లు వాతావరణ అంశాలు మరియు పని వాతావరణానికి నేరుగా బహిర్గతమవుతాయి. ఉద్దేశించిన ఉపయోగాన్ని బట్టి కవర్లను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. కింది వాటికి సాధారణంగా శ్రద్ధ, మంట నిరోధకత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, గ్రీజు మరియు నూనె నిరోధకత, యాంటీ-స్టాటిక్ మరియు ఫుడ్ గ్రేడ్ అవసరం.

భారాన్ని బట్టి కన్వేయర్ యొక్క మోసే వైపు, కన్వేయర్ యొక్క వంపు కోణం మరియు బెల్ట్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగం అన్నీ ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇది ముడతలు, నునుపుగా లేదా క్లీట్ చేయబడి ఉండవచ్చు.

CNC యంత్రాలలో స్క్రాప్ కన్వేయర్లు వంటి ఇతర అనువర్తనాలు స్టీల్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి ఎందుకంటే ఇది ఇతర సాంప్రదాయ పదార్థాలు చేసేంతగా ధరించదు.

ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో, PVC, PU మరియు PE బెల్టులను ఆహార నిల్వ కోసం మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.

ప్లాస్టిక్ బెల్టులు చాలా కొత్తవి, అయినప్పటికీ వాటి విస్తృత ప్రయోజనాల కారణంగా, అవి నెమ్మదిగా ఊపందుకుంటున్నాయి. అవి శుభ్రం చేయడం సులభం, విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి యాంటీ-స్నిగ్ధత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అవి ఆమ్లాలకు, ఆల్కలీన్ పదార్థాలకు మరియు ఉప్పునీటికి కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

 

కన్వేయర్ ఫ్రేమ్

లోడింగ్, ఆపరేషన్ ఎత్తు మరియు కవర్ చేయవలసిన దూరాన్ని బట్టి ఫ్రేమ్ మారుతూ ఉంటుంది. అవి కాంటిలివర్ ద్వారా సూచించబడే సరళమైన సెటప్‌లో రావచ్చు. పెద్ద లోడ్ల విషయంలో అవి ట్రస్‌లు కూడా కావచ్చు. అల్యూమినియం యొక్క ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లను సరళమైన మరియు తేలికైన ఆపరేషన్లకు కూడా ఉపయోగిస్తారు.

కన్వేయర్ డిజైన్‌లో ఫ్రేమ్ డిజైన్ ఒక కీలకమైన అంశం. చెడుగా రూపొందించబడిన ఫ్రేమ్ దీనికి కారణం కావచ్చు:

• ట్రాక్ నుండి దూసుకుపోతున్న బెల్ట్
• నిర్మాణాత్మక వైఫల్యం ఫలితంగా:

• దీర్ఘకాల డౌన్‌టైమ్‌లు ఉత్పత్తిలో జాప్యానికి దారితీస్తాయి
• గాయాలు మరియు క్షతగాత్రులు
• ఖరీదైన చిందులు

• ఖరీదైన తయారీ మరియు సంస్థాపన పద్ధతులు.

పైన చూపిన విధంగా ఫ్రేమ్‌పై నడక మార్గాలు మరియు లైటింగ్ వంటి ఇతర ఉపకరణాలను కూడా అమర్చవచ్చు. లైటింగ్ పరిస్థితులకు పదార్థాన్ని రక్షించడానికి షెడ్‌లు మరియు గార్డులు అవసరం.

లోడింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్ చ్యూట్‌లను కూడా అమర్చవచ్చు. లెక్కించని ఓవర్‌లోడింగ్‌ను నివారించడానికి ఈ అన్ని యాడ్-ఇన్‌ల గురించి తెలుసుకోవడం ముఖ్యం.

 

 

అధ్యాయం 2: రకాలుబెల్ట్ కన్వేయర్లు

ఈ అధ్యాయం బెల్ట్ కన్వేయర్ల రకాలను చర్చిస్తుంది. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:

 

 

రోలర్ బెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్

ఈ కన్వేయర్ బెల్ట్ వెర్షన్‌లో బెల్ట్ కింద ఉన్న ఉపరితలం వరుస రోలర్లతో తయారు చేయబడింది. బెల్ట్ కుంగిపోకుండా రోలర్లు దగ్గరగా పేర్చబడి ఉంటాయి.

అవి సుదూర మరియు స్వల్ప-దూర రవాణా రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, అవి చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, అవి మొత్తం వ్యవస్థకు రెండు రోలర్లను మాత్రమే ఉపయోగిస్తాయి.

లోడ్ చేయడానికి గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగించేటప్పుడు, రోలర్ బెల్ట్ కన్వేయర్ ఎంచుకోవడానికి ఉత్తమ ఎంపికలలో ఒకటి. మాన్యువల్ లోడింగ్‌ను ఉపయోగిస్తే, షాక్ రోలర్‌లను సులభంగా దెబ్బతీస్తుంది ఎందుకంటే అవి సాధారణంగా అంతర్గత బేరింగ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ బేరింగ్‌లు మరియు రోలర్‌ల యొక్క సాధారణంగా మృదువైన ఉపరితలం ఘర్షణను బాగా తగ్గిస్తాయి, ఇది రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది.

రోలర్ బెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్లను ప్రధానంగా చేతితో క్రమబద్ధీకరించడం, అసెంబుల్ చేయడం, రవాణా చేయడం మరియు తనిఖీ చేసే చోట ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణలు:

• విమానాశ్రయ సామాను నిర్వహణ
• పోస్టల్ కార్యాలయాలతో సహా కొరియర్ వస్తువులను క్రమబద్ధీకరించడం

 

ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్

ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్ అనేది అత్యంత సాధారణ కన్వేయర్ రకాల్లో ఒకటి. ఇది సాధారణంగా ఒక సౌకర్యం లోపల వస్తువులను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. బెల్ట్‌ను లాగడానికి అంతర్గత రవాణాకు పవర్డ్ రోలర్లు/పుల్లీల శ్రేణి అవసరం.

ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్ కోసం ఉపయోగించే బెల్టులు ఫాబ్రిక్స్, మరియు పాలిమర్ల నుండి సహజ రబ్బరుల వరకు మారుతూ ఉంటాయి. దీని కారణంగా, రవాణా చేయవలసిన పదార్థాల పరంగా ఇది బహుముఖంగా మారుతుంది. సాధారణంగా అమర్చబడిన టెయిల్ పుల్లీతో దీనిని సమలేఖనం చేయడం కూడా చాలా సులభం, కాబట్టి దీనిని బెల్ట్‌ను సమలేఖనం చేయడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది సాధారణంగా తక్కువ-వేగ కన్వేయర్ బెల్ట్.

ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్ అప్లికేషన్లలో ఇవి ఉన్నాయి:

• నెమ్మదిగా అసెంబ్లీ లైన్లు
• వాష్‌డౌన్ అప్లికేషన్లు
• తేలికపాటి దుమ్ముతో కూడిన పారిశ్రామిక అసెంబ్లీ

 

మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్

"సీమ్‌లెస్" ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్ లూప్‌ను ఉపయోగించే ఫ్లాట్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌లకు భిన్నంగా, మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్లు సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ లేదా లోహంతో తయారు చేయబడిన ఇంటర్‌లాకింగ్ దృఢమైన ముక్కల శ్రేణిని ఉపయోగిస్తాయి. అవి సైకిల్‌పై గొలుసు లాగానే పనిచేస్తాయి.

ఇది వాటి ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్ ప్రతిరూపాల కంటే వాటికి భారీ ప్రయోజనాన్ని ఇస్తుంది. ఇది వాటిని దృఢంగా చేస్తుంది ఎందుకంటే అవి విస్తృత ఉష్ణోగ్రతలు మరియు PH స్థాయిలలో పనిచేయగలవు.

బెల్ట్‌లోని ఒక విభాగం దెబ్బతిన్నప్పుడు, మొత్తం బెల్ట్‌ను మార్చాల్సిన ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్‌లను కాకుండా ఆ నిర్దిష్ట విభాగాన్ని ఒంటరిగా సులభంగా భర్తీ చేయవచ్చు. మాడ్యులర్ బెల్ట్‌లు ఒకే మోటారును ఉపయోగించి, మూలలు, సరళ రేఖలు, వంపులు మరియు క్షీణతల చుట్టూ ప్రయాణించగలవు. ఇతర కన్వేయర్లు అదే విధంగా చేయగలిగినంత మాత్రాన, ఇది సంక్లిష్టత మరియు నిధుల ఖర్చుతో వస్తుంది. పొడవు లేదా కన్వేయర్ రకం కంటే ఎక్కువ "అసాధారణ" వెడల్పు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్లు ఆ పనిని చాలా సులభంగా సాధిస్తాయి.

అవి లోహం కానివి, శుభ్రం చేయడానికి సులభమైనవి మరియు గ్యాస్ మరియు ద్రవాలకు పోరస్ కలిగి ఉండటం వలన, మాడ్యులర్ బెల్ట్ కన్వేయర్లను వీటిలో అన్వయించవచ్చు:

• ఆహార నిర్వహణ
• ద్రవ నిర్వహణ
• మెటల్ డిటెక్షన్

 

క్లీటెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్

క్లీటెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్లు వాటి డిజైన్‌లో ఎల్లప్పుడూ ఒక అవరోధం లేదా క్లీట్ కలిగి ఉంటాయి. క్లీట్‌లు బెల్ట్‌లోని సమాన భాగాలను వేరు చేయడానికి పనిచేస్తాయి. ఈ విభాగాలు వంపులు మరియు క్షీణతల సమయంలో కన్వేయర్ నుండి వెనక్కి దొర్లవచ్చు లేదా పడిపోవచ్చు. ఈ విభాగాలు కణాలు మరియు పదార్థాలను ఉంచుతాయి.

క్లీట్స్ వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:

 

విలోమ మూలధనం T

సున్నితమైన వస్తువులకు మద్దతు మరియు వశ్యతను అందించడానికి ఈ క్లీట్ బెల్ట్‌కు 90 డిగ్రీల వద్ద ఉంటుంది. ఇది తేలికైన పనులు చేయడానికి మరియు చిన్న భాగాలు, ప్యాక్ చేసిన వస్తువులు మరియు ఆహార ఉత్పత్తులను నిర్వహించడానికి అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

ముందుకు- లీనింగ్ క్యాపిటల్ L

దీని ఓరియంటేషన్ కారణంగా, ఇది లివరేజ్ శక్తులను సులభంగా నిరోధించగలదు. దీనిని కణికలను తీయడానికి మరియు గురుత్వాకర్షణకు వ్యతిరేకంగా పట్టుకోవడానికి ఉపయోగించవచ్చు. తేలికైన నుండి మధ్యస్థ బరువు గల కణికలను పట్టుకోవడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

తలక్రిందులుగా ఉన్న V క్లీట్స్

ఈ క్లీట్‌లు 5 సెం.మీ కంటే తక్కువ ఎత్తులో ఉండటం వల్ల ట్రఫ్ కలిగి ఉండే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అధిక ప్రభావాలను తట్టుకోగల వాటి సాపేక్షంగా చిన్న క్లీట్ కారణంగా వీటిని భారీ లేదా పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

లగ్స్ మరియు పెగ్స్

కూరగాయలు మరియు పండ్లు వంటి వస్తువులను కడిగిన తర్వాత ద్రవాలు బయటకు రావడానికి ఈ క్లీట్‌లను ఉపయోగిస్తారు. పెద్ద కార్టన్‌లు లేదా రాడ్‌లు వంటి బెల్ట్ పొడవునా మద్దతు ఇవ్వాల్సిన అవసరం లేని పదార్థాలు మరియు వస్తువులను రవాణా చేయడానికి లగ్‌లు మరియు పెగ్‌లు ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గం. కావలసిన పరిమాణాన్ని మించిన ఉత్పత్తులను ఎంపిక చేసుకుని తరలించడానికి మరియు ఒకే ఉత్పత్తులను స్థానంలో ఉంచడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగించవచ్చు.

క్లీటెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క ఇతర ఉపయోగాలు:

• ఎస్కలేటర్లు అనేవి క్లీటెడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ల మార్పు, అంటే అవి వదులుగా ఉండే పదార్థాలను నిటారుగా ఉన్న వాలుపైకి తీసుకువెళతాయి.

 

కర్వ్డ్ బెల్ట్ కన్వేయర్

ఈ కన్వేయర్ తయారు చేయబడిన మరియు ఇప్పటికే వంపుతిరిగిన ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా వస్తువులను ఇరుకైన మూలల చుట్టూ తీసుకెళ్లవచ్చు. స్థలం తక్కువగా ఉన్న చోట దీనిని ఉపయోగిస్తారు మరియు వైండింగ్ కన్వేయర్లు స్థలాన్ని ఆదా చేస్తాయి. వక్రతలు 180 డిగ్రీల వరకు నిటారుగా వెళ్ళవచ్చు.

కన్వేయర్ వంపు తిరిగిన తర్వాత నేరుగా రన్ ఉంటేనే ఇంటర్‌లాకింగ్ విభాగాలతో కూడిన మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగిస్తారు. బెల్ట్ ప్రధానంగా వక్రంగా ఉంటే ఫ్లాట్ ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

 

ఇంక్లైన్/డిక్లైన్ బెల్ట్ కన్వేయర్

ఇంక్లైన్ కన్వేయర్లకు బెల్ట్ కన్వేయర్ నుండి వస్తువులు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి బెల్ట్ ఉపరితలంపై గట్టి టెన్షన్ ఫోర్స్, అధిక టార్క్ మరియు ట్రాక్షన్ అవసరం. అందువల్ల, అవి గేర్ మోటార్, సెంటర్ డ్రైవ్ మరియు టేక్-అప్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఎక్కువ ట్రాక్షన్‌ను అనుమతించడానికి బెల్ట్ కఠినమైన ఉపరితలం కూడా కలిగి ఉండాలి.

క్లీట్ కన్వేయర్ల మాదిరిగానే, ఇవి కూడా వస్తువులను ప్రవణత పైకి తీసుకువెళతాయి, అవి పడిపోకుండా ఉంటాయి. ద్రవాల గురుత్వాకర్షణ ప్రవాహాన్ని పెంచడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగించవచ్చు.

 

శానిటరీ వాష్‌డౌన్ కన్వేయర్

ఔషధ మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో, సాధారణంగా ఆరోగ్య మరియు భద్రతా మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా స్టెరిలైజేషన్ మరియు కఠినమైన వాషింగ్ జరగాలి. వాష్‌డౌన్ మరియు శానిటరీ కన్వేయర్లు ఆ రకమైన శానిటరీ విధానాలను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఇక్కడ ఉపయోగించే బెల్టులు సాధారణంగా సాపేక్షంగా సన్నగా ఉండే ఫ్లాట్ బెల్టులు.

ఫ్రీజర్లు మరియు ఫర్నేసులు వంటి తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతల నుండి వచ్చే వస్తువులలో శానిటరీ వాష్-డౌన్ బెల్ట్ కన్వేయర్లను ఉపయోగిస్తారు. కొన్నిసార్లు అవి వేడి నూనె లేదా గ్లేజ్‌లో పని చేయాల్సి ఉంటుంది. అవి జిడ్డుగల వాతావరణాలను ఎంత బాగా నిర్వహించగలవో కాబట్టి, వాటిని కొన్నిసార్లు ఓడల నుండి ఆయిల్ డ్రమ్‌లు మరియు క్రేట్‌లను ఆఫ్‌లోడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

 

ట్రౌడ్ కన్వేయర్లు

ట్రొయింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ అనేది ఒక ప్రత్యేకమైన బెల్ట్ రకం కాదు ఎందుకంటే ట్రొయింగ్‌ను ఏ కన్వేయర్ రకంలోనైనా చేర్చవచ్చు.

ఇది దాని కింద ఉన్న ట్రఫింగ్ ఇడ్లర్ రోలర్ల కారణంగా ట్రఫ్డ్ ఆకారాన్ని ఏర్పరుచుకునే బెల్ట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

ట్రఫింగ్ ఐడ్లర్ రోలర్లు క్షితిజ సమాంతర భ్రమణ అక్షం కలిగిన సెంట్రల్ రోలర్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు బయటి రెండు రోలర్లు (వింగ్ రోలర్లు) క్షితిజ సమాంతరానికి ఒక కోణంలో ఎత్తబడిన అక్షాన్ని కలిగి ఉంటాయి. కోణం సాధారణంగా 25 డిగ్రీల చుట్టూ ఉంటుంది. ట్రఫింగ్ అనేది ఎగువ ఐడ్లర్ రోలర్‌లకు మాత్రమే జరుగుతుంది మరియు నిజంగా దిగువన ఎప్పుడూ ఉండదు.

ఎక్కువ కోణాల్లో ట్రఫింగ్ చేయడం వల్ల బెల్ట్ శాశ్వతంగా దెబ్బతింటుంది. బెల్ట్‌ను నిటారుగా ఉన్న కోణాల్లో ట్రఫింగ్ చేస్తే, అది దాని కప్పు ఆకారాన్ని నిలుపుకుంటుంది మరియు శుభ్రం చేయడం కష్టమవుతుంది, ట్రాక్ చేయడం కష్టమవుతుంది అలాగే బెల్ట్ యొక్క కార్కాస్‌ను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఇది ఇడ్లర్ రోలర్‌లతో ఉపరితల సంబంధాన్ని కూడా తగ్గించవచ్చు, ఇది చివరికి బెల్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ట్రఫ్ బెల్ట్‌లు సాధారణంగా ఒకే విమానంలో పనిచేస్తాయి, ఇది క్షితిజ సమాంతరంగా లేదా వంపుతిరిగినదిగా ఉంటుంది, కానీ 25 డిగ్రీల వరకు మాత్రమే వంపుతిరిగినవి. బెల్ట్‌కు తగినంత పెద్ద వ్యాసార్థం ఉండాలి, తద్వారా అది ట్రఫింగ్ ఐడ్లర్‌లోని అన్ని రోలర్‌లను ఇప్పటికీ తాకగలదు. ట్రఫింగ్ యొక్క పదునైన కోణం అంటే బెల్ట్ సెంటర్ ఐడ్లర్ రోలర్‌ను తాకదు, తద్వారా బెల్ట్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను అలాగే కన్వేయర్ వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.