కన్వేయర్ పరికరాలు

దికన్వేయర్ ఇడ్లర్ పరికరాలుమెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మెషినరీ యొక్క నిరంతర ప్రసారానికి ఒక నిర్దిష్ట లైన్‌లో ఉంది, దీనిని నిరంతర కన్వేయర్ పరికరాలు అని కూడా పిలుస్తారు.కన్వేయర్ పరికరాలు క్షితిజ సమాంతర, వంపుతిరిగిన మరియు నిలువు ప్రసారాన్ని నిర్వహించగలవు, కానీ స్పేస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్‌ను కూడా ఏర్పరుస్తాయి, ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్ సాధారణంగా స్థిరంగా ఉంటుంది.

కేటలాగ్

1. సామగ్రి కూర్పు

2. ప్రధాన పారామితులు

3. ఆపరేటింగ్ నియమాలు

 

సామగ్రి కూర్పు

సాధారణ బెల్ట్ కన్వేయర్ పరికరాలు కన్వేయర్ బెల్ట్, ఇడ్లర్, రోలర్ మరియు డ్రైవింగ్, బ్రేకింగ్, టెన్షనింగ్, రివర్సింగ్, లోడింగ్, అన్‌లోడింగ్, క్లీనింగ్ మరియు ఇతర పరికరాలతో కూడి ఉంటాయి.

① బెల్ట్ కన్వేయర్

సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు రబ్బరు బెల్టులు మరియు ప్లాస్టిక్ బెల్టులు ఉన్నాయి. రబ్బరు బెల్ట్ -15 °C మరియు 40 °C మధ్య ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 50 °C మించదు. వంపు బల్క్ మెటీరియల్‌ను పైకి తీసుకెళ్లే కోణం 12 ° ~ 24 °. పెద్ద డిప్ కోసం యాంగిల్ డెలివరీ అందుబాటులో ఉన్న నమూనా రబ్బరు బెల్ట్. నూనె, ఆమ్లం, క్షార మరియు ఇతర ప్రయోజనాలతో కూడిన ప్లాస్టిక్ బెల్ట్, కానీ వాతావరణానికి అనుకూలత తక్కువగా ఉండటం, జారడం సులభం మరియు వృద్ధాప్యం.

② (ఐదులు)రోలర్

గ్రూవ్ రోలర్, ఫ్లాట్ రోలర్, అలైనింగ్ రోలర్, బఫర్ రోలర్. ట్రఫ్ రోలర్ (2 ~ 5 రోలర్లతో కూడి ఉంటుంది) బల్క్ మెటీరియల్‌లను రవాణా చేయడానికి బేరింగ్ బ్రాంచ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది; విచలనాన్ని నివారించడానికి బెల్ట్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి అలైనింగ్ రోలర్ ఉపయోగించబడుతుంది; బెల్ట్‌పై పదార్థం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి బఫర్ రోలర్ స్వీకరించే ప్రదేశంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

③ ③ లుడ్రమ్

గ్రూవ్ రోలర్, ఫ్లాట్ రోలర్, అలైనింగ్ రోలర్, బఫర్ రోలర్. ట్రఫ్ రోలర్ (2 ~ 5 రోలర్లతో కూడి ఉంటుంది) బల్క్ మెటీరియల్‌లను రవాణా చేయడానికి బేరింగ్ బ్రాంచ్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది; విచలనాన్ని నివారించడానికి బెల్ట్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి అలైనింగ్ రోలర్ ఉపయోగించబడుతుంది; బెల్ట్‌పై పదార్థం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి బఫర్ రోలర్ స్వీకరించే ప్రదేశంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

④ టెన్షన్ పరికరం

డ్రైవింగ్ డ్రమ్‌పై జారిపోకుండా ఉండటానికి కన్వేయర్ బెల్ట్ అవసరమైన ఒత్తిడిని సాధించేలా చేయడం మరియు రోలర్‌ల మధ్య కన్వేయర్ బెల్ట్ విక్షేపం చెందేలా చేయడం దీని విధి, తద్వారా పేర్కొన్న పరిధిలో ఉండేలా చూసుకోవాలి.

ఆపరేషన్ మోడ్ ప్రకారం కన్వేయర్ పరికరాలను విభజించవచ్చు:

1: బెల్ట్ కన్వేయర్ పరికరాలు

2: స్క్రూ కన్వేయర్ పరికరాలు

3: బకెట్ లిఫ్ట్

 

ప్రధాన పారామితులు

సాధారణంగా, ప్రధాన పారామితులు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అవసరాలు, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సైట్ యొక్క వివిధ పరిస్థితులు, సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు మెటీరియల్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి.

① రవాణా సామర్థ్యం: కన్వేయర్ పరికరాల రవాణా సామర్థ్యం అంటే యూనిట్ సమయానికి రవాణా చేయబడిన పదార్థాల మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది. బల్క్ మెటీరియల్‌లను రవాణా చేసేటప్పుడు, గంటకు రవాణా చేసే పదార్థాల ద్రవ్యరాశి లేదా పరిమాణం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది; వస్తువుల డెలివరీలో, ఇది గంటకు ముక్కల సంఖ్య ద్వారా లెక్కించబడుతుంది.

②కన్వేయింగ్ వేగం: కండక్టర్ వేగాన్ని పెంచడం వల్ల కండక్టర్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను రవాణా భాగంగా ఉపయోగించినప్పుడు మరియు కండక్టర్ పొడవు పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, కండక్టర్ వేగం క్రమంగా పెరుగుతుంది. అయితే, హై-స్పీడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ పరికరాలు కంపనం, శబ్దం, ప్రారంభం, బ్రేకింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించాలి. గొలుసును ట్రాక్షన్ భాగంగా కలిగి ఉన్న కన్వేయర్ పరికరాల కోసం, డైనమిక్ లోడ్ పెరుగుదలను నిరోధించడానికి కండక్టర్ వేగం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు. అదే సమయంలో ప్రాసెస్ ఆపరేషన్ కోసం కన్వేయర్ పరికరాలు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా కండక్టర్ వేగాన్ని నిర్ణయించాలి.

③ కాంపోనెంట్ సైజు: కన్వేయర్ పరికరాల కాంపోనెంట్ సైజులో కన్వేయర్ బెల్ట్ వెడల్పు, స్లాట్ వెడల్పు, హాప్పర్ వాల్యూమ్, పైపు వ్యాసం మరియు కంటైనర్ సైజు ఉంటాయి. ఈ కాంపోనెంట్ల కొలతలు కన్వేయర్ పరికరాల రవాణా సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

④ ప్రసరణ పొడవు మరియు వంపు కోణం: ప్రసరణ రేఖ పొడవు మరియు వంపు కోణం కన్వేయర్ పరికరాల మొత్తం నిరోధకతను మరియు అవసరమైన శక్తిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

 

ఆపరేటింగ్ నియమాలు

1. స్థిర కన్వేయర్ పరికరాలను సూచించిన సంస్థాపనా పద్ధతికి అనుగుణంగా స్థిర ప్రాతిపదికన వ్యవస్థాపించాలి. అధికారిక ఆపరేషన్‌కు ముందు మొబైల్ కన్వేయర్ పరికరాలు త్రిభుజాకార కలప చీలిక లేదా బ్రేక్‌తో చక్రం అయి ఉండాలి. పనిలో నడవకుండా ఉండటానికి, అనేక కన్వేయర్ పరికరాలు సమాంతరంగా పనిచేస్తాయి, యంత్రం మరియు యంత్రం మధ్య, యంత్రం మరియు గోడ మధ్య ఒక మీటర్ ఛానెల్ ఉండాలి.

2. ఉపయోగించే ముందు కన్వేయర్ పరికరాలను రన్నింగ్ పార్ట్, బెల్ట్ బకిల్ మరియు బేరింగ్ పరికరం సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, రక్షణ పరికరాలు పూర్తయ్యాయి. ప్రారంభించడానికి ముందు టేప్ యొక్క బిగుతును తగిన స్థాయికి సర్దుబాటు చేయాలి.

3. బెల్ట్ కన్వేయర్ పరికరాలు నో-లోడ్ స్టార్ట్‌గా ఉండాలి. సాధారణ ఆపరేషన్ తర్వాత మెటీరియల్‌ను ఫీడ్ చేయవచ్చు. డ్రైవింగ్ చేసే ముందు ఫీడింగ్ చేయకూడదు.

4. శ్రేణిలో నడుస్తున్న అనేక కన్వేయర్ పరికరాలు, అన్‌లోడింగ్ ముగింపు, క్రమం నుండి ప్రారంభం కావాలి. అన్ని సాధారణ కార్యకలాపాల తర్వాత ఫీడ్ చేయవచ్చు.

5. టేప్ ఆపరేషన్‌లో విచలనం చెందినప్పుడు, దానిని ఆపి సర్దుబాటు చేయాలి. అంచును ధరించకుండా మరియు భారాన్ని పెంచకుండా ఉండటానికి, దానిని అయిష్టంగానే ఉపయోగించకూడదు.

6. పని వాతావరణం మరియు డెలివరీ చేయవలసిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 50℃ కంటే ఎక్కువ మరియు -10℃ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఆమ్లం మరియు ఆల్కలీన్ నూనెలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు కలిగిన పదార్థాలను రవాణా చేయకూడదు.

7. కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై పాదచారులు లేదా ప్రయాణీకులను అనుమతించరు.

8. పార్కింగ్ చేసే ముందు, ఫీడింగ్ ఆపివేసి, బెల్ట్ మెటీరియల్ దించుకునే వరకు వేచి ఉండి ఆపాలి.

9. కన్వేయర్ పరికరాల మోటారు బాగా ఇన్సులేట్ చేయబడి ఉండాలి. మొబైల్ కన్వేయర్ పరికరాల కేబుల్, క్రమరహితంగా లాగడం మరియు లాగడం కాదు. మోటారు విశ్వసనీయంగా గ్రౌండింగ్ చేయబడాలి.

10. బెల్ట్ జారిపోయినప్పుడు, ప్రమాదాలను నివారించడానికి బెల్టును చేతితో లాగడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.