దికన్వేయర్ పరికరాలునిరంతర కన్వేయర్ పరికరాలు అని కూడా పిలువబడే ఒక నిర్దిష్ట లైన్‌లో పదార్థాన్ని నిరంతరం రవాణా చేసే మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మెషిన్.కన్వేయర్ పరికరాలను అడ్డంగా, వంపుతిరిగిన మరియు నిలువుగా రవాణా చేయవచ్చు మరియు సాధారణంగా స్థిరంగా ఉండే ప్రాదేశిక రవాణా రేఖను కూడా ఏర్పరచవచ్చు.

ప్రధాన పారామితులు సాధారణంగా మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అవసరాలు, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ స్థానం యొక్క వివిధ పరిస్థితులు, సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు మెటీరియల్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి.

① రవాణా సామర్థ్యం: కన్వేయర్ పరికరాల రవాణా సామర్థ్యం అనేది యూనిట్ సమయానికి రవాణా చేయబడిన పదార్థ పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది. బల్క్ మెటీరియల్‌లను రవాణా చేసేటప్పుడు, గంటకు రవాణా చేయబడిన పదార్థాల ద్రవ్యరాశి లేదా పరిమాణాన్ని లెక్కించడానికి ఉపయోగిస్తారు; ముక్క వస్తువులను రవాణా చేసేటప్పుడు, గంటకు రవాణా చేయబడిన ముక్కల సంఖ్యను లెక్కించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

②కన్వేయింగ్ వేగం: కండక్టర్ వేగాన్ని పెంచడం వల్ల కండక్టర్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ట్రాక్షన్ మరియు కండక్టర్ పొడవు ఎక్కువగా ఉండే కన్వేయర్ బెల్ట్‌లో, కండక్టర్ వేగం పెరుగుతుంది. అయితే, హై-స్పీడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ పరికరాలు కంపనం, శబ్దం మరియు స్టార్టింగ్, బ్రేకింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించాలి. గొలుసును హాలింగ్ ఎలిమెంట్‌గా కలిగి ఉన్న కన్వేయర్ పరికరాల కోసం, విద్యుత్ భారం పెరగకుండా నిరోధించడానికి కండక్టర్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు. ఏకకాల ప్రక్రియ ఆపరేషన్ ఉన్న కన్వేయర్ పరికరాల కోసం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కండక్టర్ వేగాన్ని నిర్ణయించాలి.

③ భాగాల పరిమాణం: కన్వేయర్ పరికరాల భాగాల పరిమాణంలో కన్వేయర్ బెల్ట్ వెడల్పు, స్లాట్‌ల వెడల్పు, తొట్టి పరిమాణం, పైపు వ్యాసం మరియు కంటైనర్ పరిమాణం ఉంటాయి. ఈ భాగాల పరిమాణాలన్నీ కన్వేయర్ పరికరాల రవాణా సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

④ కన్వేయర్ పొడవు మరియు వంపు కోణం: కన్వేయర్ లైన్ పొడవు మరియు వంపు కోణం యొక్క పరిమాణం కన్వేయర్ పరికరాల మొత్తం నిరోధకత మరియు అవసరమైన శక్తిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

మనం కన్వేయర్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవాలనుకుంటే, కన్వేయర్ యొక్క సరైన సంస్థాపన, ఆరంభించడం మరియు ఆపరేషన్ గురించి మనకు తెలిసి ఉండాలి. కన్వేయర్ యొక్క మంచి ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు కన్వేయర్ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇవన్నీ అవసరం.

1. స్థిర కన్వేయర్ పరికరాలను సూచించిన సంస్థాపనా పద్ధతి ద్వారా స్థిర పునాదిపై వ్యవస్థాపించాలి. అధికారిక ఆపరేషన్ ముందు మొబైల్ కన్వేయర్ పరికరాలను త్రిభుజాకార కలపతో వెడ్జ్ చేయాలి లేదా బ్రేక్‌తో బ్రేక్ చేయాలి. పని సమయంలో నడవకుండా ఉండటానికి, ఒకటి కంటే ఎక్కువ కన్వేయర్ పరికరాలు సమాంతరంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు, యంత్రం మరియు యంత్రం మధ్య మరియు యంత్రం మరియు గోడ మధ్య ఒక మీటర్ మార్గం ఉండాలి.

2. పని వాతావరణం మరియు రవాణా చేయవలసిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 50℃ కంటే ఎక్కువ మరియు -10℃ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఆమ్లం, ఆల్కలీన్ నూనె మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు కలిగిన పదార్థాలను రవాణా చేయకూడదు.

3. అనేక కన్వేయర్లను సిరీస్‌లో ఆపరేట్ చేసినప్పుడు, వాటిని డిశ్చార్జ్ చివర నుండి వరుసగా ప్రారంభించాలి. అన్ని సాధారణ ఆపరేషన్ల తర్వాత మాత్రమే మెటీరియల్‌ను ఫీడ్ చేయవచ్చు.

4. ఆపరేషన్ సమయంలో టేప్ వైదొలిగితే, దానిని సకాలంలో ఆపడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు అయిష్టంగానే ఉపయోగించకూడదు, తద్వారా అంచులు అరిగిపోకుండా మరియు లోడ్ పెరగకుండా మరియు పరికరాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండాలి.

5. కన్వేయర్ పరికరాలు ఉపయోగించే ముందు నడుస్తున్న భాగాలు, టేప్ బకిల్‌ను తనిఖీ చేయాలి మరియు బేరింగ్ పరికరం సాధారణంగా ఉందా, రక్షణ పరికరాలు పూర్తయ్యాయా అని తనిఖీ చేయాలి. ప్రారంభించడానికి ముందు బెల్ట్ యొక్క బిగుతును తగిన స్థాయికి సర్దుబాటు చేయాలి.

6. బెల్ట్ జారిపోతున్నప్పుడు, ప్రమాదాలు మరియు గాయాలను నివారించడానికి బెల్ట్‌ను చేతితో లాగడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

7. కన్వేయర్ పరికరాల మోటారు బాగా ఇన్సులేట్ చేయబడి ఉండాలి. మొబైల్ కన్వేయర్ పరికరాల కేబుల్‌ను విచక్షణారహితంగా లాగకూడదు మరియు లాగకూడదు. మోటారు విశ్వసనీయంగా గ్రౌండ్ చేయబడాలి.

8. కన్వేయర్ నో-లోడ్ స్టార్ట్ అయి ఉండాలి. ఫీడ్ చేయడం ప్రారంభించే ముందు ప్రతిదీ డీబగ్ చేయబడి సాధారణంగా అమలు అయ్యే వరకు వేచి ఉండండి. అసాధారణ ఆపరేషన్ వల్ల కన్వేయర్‌కు కలిగే నష్టాన్ని నివారించండి. మరియు కన్వేయర్‌ను ఆపే ముందు, మీరు ఆపడానికి ముందు బెల్ట్‌లోని అన్ని పదార్థాలను ఫీడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం ఆపాలి.

కన్వేయర్ నిర్వహణ: కన్వేయర్ ఉపయోగం కోసం తెరిచిన తర్వాత, కన్వేయర్ పర్యావరణం యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి కన్వేయర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. కింది అంశాలు: మోటారు మరియు రిడ్యూసర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, బేరింగ్ వద్ద లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు, మృదువైన వెంటిలేషన్ రంధ్రం, రిడ్యూసర్ యొక్క చమురు స్థాయి, ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి యొక్క శబ్దం మరియు కంపనం మొదలైనవి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడి, మరమ్మత్తు మరియు చికిత్స కోసం ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లకు అప్పగించాలి.

మేము ప్రొఫెషనల్, అద్భుతమైన టెక్నాలజీ మరియు సర్వీస్. మేము GCS.కన్వేయర్ రోలర్ తయారీదారు. మా కన్వేయర్ రోల్‌ను మీ వ్యాపారాన్ని ఎలా తరలించాలో మాకు తెలుసు! మరింత తనిఖీ చేయండిwww.gcsconveyor.com తెలుగు in లో ఇ-మెయిల్gcs@gcsconveyoer.com