చరవాణి
+8618948254481
మాకు కాల్ చేయండి
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
ఇ-మెయిల్
gcs@gcsconveyor.com

నేను రోలర్ కన్వేయర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఉత్పాదక వ్యాపారానికి నాయకుడిగా, మీ వ్యాపారం యొక్క మనుగడ అమ్మకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.మీ కుటుంబం, మీ ఉద్యోగులు మరియు వారి కుటుంబాలు మీ ఉత్పత్తులను విక్రయించడానికి మరియు లాభాలను ఆర్జించే నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి మీపై ఆధారపడుతున్నాయి.ఖర్చులు మరియు సమయాన్ని తగ్గించడానికి మీరు మీ ప్రస్తుత ప్రక్రియలను పరిశ్రమలోని ఉత్తమ పద్ధతులతో క్రమం తప్పకుండా సరిపోల్చాలని దీని అర్థం.

ఈ వ్యాసంలో, మేము మీ దృష్టిని కేంద్రీకరించాలనుకుంటున్నాముకన్వేయర్ రోలర్లు.చాలా డిజైన్‌లు, పరిమాణాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నందున, ఎంపిక చేసుకునేటప్పుడు మరింత సమాచారం ఎలా తీసుకోవాలో ఇక్కడ ఒక గైడ్ ఉందిరోలర్ కన్వేయర్మీ దరఖాస్తు కోసం.

 

కన్వేయర్ లోడ్ రకాలు

మీ అప్లికేషన్ కోసం ఉత్తమ కన్వేయర్ రోలర్‌ను ఎంచుకోవడంలో మొదటి దశ మీ లోడ్ ఆధారంగా ఎంపిక చేసుకోవడం.ఉదాహరణకు, మీ లోడ్ బలమైన ఫ్లాట్ బాటమ్‌లను కలిగి ఉంటే (ఉదా. స్కిడ్‌లు, టోట్స్, కార్టన్‌లు, బలమైన బ్యాగ్‌లు, డ్రమ్స్), మీకు గ్రావిటీ రోలర్‌లతో కూడిన కన్వేయర్ అవసరం.

 

గ్రావిటీ కన్వేయర్లు

గ్రావిటీ కన్వేయర్లువిద్యుత్ సరఫరా అవసరం లేకుండా ఆపరేట్ చేయవచ్చు, వాటిని ఖర్చుతో కూడుకున్నది.గ్రావిటీ రోలర్లు రోలర్లు లేదా చక్రాలుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి.వాటిని క్షితిజ సమాంతర పుష్ లైన్లు లేదా గురుత్వాకర్షణ వంపుతిరిగిన పంక్తులపై ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.రోలర్లు ఎక్కువ లోడ్ మోసే సామర్థ్యం కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు అసమానంగా లేదా దిగువన అంచులను కలిగి ఉన్న ప్యాకేజీలను తరలించడానికి సిఫార్సు చేయబడతాయి.రోలర్ కన్వేయర్లు సులభంగా భర్తీ చేయడానికి స్ప్రింగ్-లోడెడ్ షాఫ్ట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.స్కేట్ వీల్ గ్రావిటీ కన్వేయర్లు తరచుగా లోడింగ్-ట్రక్కుల కోసం ఉపయోగిస్తారు, కన్వేయర్ స్టాండ్‌లో అమర్చబడి తేలికపాటి లోడ్‌లకు అనువైనది.చక్రాలను తిప్పడానికి చాలా తక్కువ శక్తి అవసరమవుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క వేగాన్ని నియంత్రించాలనుకునే వారికి చక్రాల గురుత్వాకర్షణ కన్వేయర్‌లను అనువైనదిగా చేయడం వల్ల ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.ప్రతి చక్రం స్వతంత్రంగా తిరుగుతున్నప్పుడు, గిడ్డంగి యొక్క వక్ర విభాగానికి చక్రాల కన్వేయర్లు గొప్ప అదనంగా ఉంటాయి.

 

పవర్ కన్వేయర్లు

మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసంశక్తితో కూడిన కన్వేయర్లుమరియు గురుత్వాకర్షణ కన్వేయర్లు అనేది ఉత్పత్తిని ఎక్కువ దూరాలకు తరలించడానికి మోటార్లను ఉపయోగించడం మరియు రోలర్లు లేదా బెల్ట్‌లను ఉపయోగించే అవకాశం.రోలర్లు మీ ఉత్పత్తి మరియు లైన్ మధ్య స్థిరమైన సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి కాబట్టి పవర్డ్ రోలర్ కన్వేయర్లు సాధారణ-పరిమాణ, భారీ లోడ్‌లకు బాగా సరిపోతాయి.నాణ్యత తనిఖీల కోసం ఉత్పత్తిని నిలిపివేసే పాయింట్‌లను సృష్టించడానికి రోలర్ కన్వేయర్‌లను స్టీల్ పిన్స్‌తో అమర్చవచ్చు.మెటీరియల్ ప్రవాహానికి మార్గనిర్దేశం చేసేందుకు పవర్డ్ రోలర్ కన్వేయర్‌లకు స్టీర్ వీల్స్ కూడా జోడించబడతాయి.మీరు బేసి ఆకారాలు లేదా అసమాన ఉపరితలాలతో ఉత్పత్తులను తరలించవలసి వస్తే బెల్ట్-పవర్డ్ కన్వేయర్‌లు కూడా ఉపయోగపడతాయి.బెల్ట్‌తో నడిచే కన్వేయర్లు ఎక్కువ దూరాలకు లోడ్‌లను మోయడానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఉత్పత్తులను వివిధ ఎత్తులకు రవాణా చేయగలవు.

 

మీరు ఎంచుకున్న రోలర్ కన్వేయర్ రకాన్ని ఏమైనప్పటికీ, మీరు ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన రకమైన కన్వేయర్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి ముందు కొన్ని సాధారణ లక్షణాలు తప్పనిసరిగా నిర్ణయించబడాలి.సరైన కన్వేయర్ సిస్టమ్ కోసం చూస్తున్నప్పుడు మీరు ఎదుర్కొనే కొన్ని సాధారణ కన్వేయర్ స్పెసిఫికేషన్‌లు క్రింద ఉన్నాయి.

 

రోలర్లు మరియు బేల మెటీరియల్.

బ్రాకెట్లు మరియు రోలర్లను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే పదార్థం అత్యంత అవసరమైన వివరణ.ప్యాలెట్లు సాధారణంగా అల్యూమినియం లేదా స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి, కన్వేయర్ సిస్టమ్ ఎంత లోడ్‌ను మోస్తుంది అంటే లోడ్ రేటింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.రోలర్ల పదార్థం చాలా వైవిధ్యంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే అవి మీ ఉత్పత్తితో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటాయి మరియు కదిలేటప్పుడు దాని ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తాయి.కొన్ని రోలర్లు ఘర్షణను పెంచడానికి ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరుతో పూత పూయబడి ఉంటాయి, మరికొన్ని కేవలం అల్యూమినియం లేదా స్టీల్ రోలర్లు.ప్రత్యేక పదార్థాలు కూడా తుప్పు నిరోధించడానికి మరియు రోలర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.మీ ఉత్పత్తిని స్థిరమైన రవాణా స్థితిలో ఉంచే మరియు మీ ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయని రోలర్‌ను ఎంచుకోండి మరియు రవాణా చేయబడిన పదార్థం యొక్క బరువు మరియు రోలర్ యొక్క బరువును మోసే క్యారియర్‌ను ఎంచుకోండి.

 

రోలర్ పరిమాణం మరియు ధోరణి.

ముందుగా, కన్వేయర్‌పై ఉన్న మెటీరియల్ ఎంత పెద్దదిగా ఉందో మనం గుర్తించాలి, ఆపై అది వస్తువు యొక్క కదలికకు అంతరాయం కలిగించదు/అవరోధం కలిగించకుండా కన్వేయర్ యొక్క లేఅవుట్‌ను నిర్ణయించాలి.దీని అర్థం వ్యక్తిగత రోలర్ల పరిమాణం, ఇది లోడ్ మరియు లోడ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా జరుగుతుంది.ఉదాహరణకు, భారీ, అధిక-ప్రభావ లోడ్‌లకు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రోలర్‌లు అవసరమవుతాయి, అయితే నెమ్మదిగా, తక్కువ ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లు చిన్న వ్యాసం కలిగిన రోలర్‌లకు సరిపోతాయి.తరువాత, ప్రతి రోలర్ యొక్క అంతరాన్ని లెక్కించడానికి కన్వేయర్ ఉపరితలంతో సంప్రదింపు లోడ్ యొక్క పొడవు కనుగొనబడింది మరియు కనీసం మూడు రోలర్లు ఎల్లప్పుడూ ఆ ఉపరితలంతో సంబంధం కలిగి ఉండేలా అంతరం నిర్ణయించబడుతుంది.

 

లోడ్ మరియు చేరడం రకం.

లోడ్ మరియు సంచితం యొక్క రకం అందించబడే ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉత్పత్తి ఎంత భారీగా ఉంటుంది?పెళుసుగా ఉందా?ఇది లైన్‌లోని ఇతర అంశాలతో సంబంధంలోకి వస్తుందా?ఈ ప్రశ్నలకు సమాధానాలు ఏ రోలర్ కన్వేయర్ అనుకూలంగా ఉందో తెలుసుకోవడానికి మాకు మరింత సహాయం చేస్తుంది;గ్రావిటీ రోలర్ కన్వేయర్లు ఫ్లాట్ బాటమ్ మరియు మీడియం లేదా తక్కువ బరువు ఉన్న పెట్టెలు, బ్యాగ్‌లు మరియు టోట్స్ వంటి వస్తువులకు బాగా సరిపోతాయి, అయితే ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు తయారీ భాగాలు వంటి అతి సున్నితమైన మరియు స్థూలమైన జ్యామితికి అవి సరిపోవు.

 

దూరం మరియు వక్రత.

కన్వేయర్ యొక్క స్పాన్ మరియు వక్రతను నిర్ణయించడం ఎంపికను తగ్గించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.ఉదాహరణకు, ఒక వంపు ఉన్నట్లయితే ఫ్లాట్ బెల్ట్ రోలర్ కన్వేయర్ ఉపయోగించబడదు, కాబట్టి మీకు కర్వ్ అవసరమైతే, మీరు ఈ డిజైన్‌ను కొనుగోలు చేయకూడదు.అదేవిధంగా, మీరు వందల అడుగుల దూరం ప్రయాణిస్తున్నట్లయితే, శక్తిని అత్యంత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవడానికి పవర్డ్ రోలర్ కన్వేయర్ వంటి మరింత సమర్థవంతమైన డిజైన్‌ను పరిగణించండి.

 

ప్రారంభించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?

మెరుగైన కన్వేయర్ రోలర్‌లతో తయారీ ఖర్చులు మరియు సమయాన్ని తగ్గించడం మీకు ముఖ్యమైతే, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.మా సంభాషణ సమయంలో, మేము సాధ్యాసాధ్యాలు, సంభావ్య పొదుపులు మరియు మీ అప్లికేషన్ కోసం అత్యంత అనుకూలమైన కన్వేయర్ రోలర్‌ను అందించగలమా అనే విషయాలను చర్చించవచ్చు.

ఉత్పత్తి కేటలాగ్

గ్లోబల్ కన్వేయర్ సప్లైస్ కంపెనీ లిమిటెడ్ (GCS)

GCS ఎటువంటి నోటీసు లేకుండా ఎప్పుడైనా కొలతలు మరియు క్లిష్టమైన డేటాను మార్చే హక్కును కలిగి ఉంది.డిజైన్ వివరాలను ఖరారు చేయడానికి ముందు కస్టమర్‌లు తప్పనిసరిగా GCS నుండి ధృవీకరించబడిన డ్రాయింగ్‌లను అందుకున్నారని నిర్ధారించుకోవాలి.


పోస్ట్ సమయం: మే-31-2022